一件建水紫陶作品的制成，需要经过十到十几道复杂的制作工序。除了烧制，其余工艺都必须全部或大部分依靠手工完成。因此建水紫陶的制作基本不可能由一个人单独完成，它是数人通力合作的结果。在传统的建水紫陶制作工艺中，一般分为制泥、拉坯、绘制、刻坯、填泥、精修、烧制和磨制八个程序，并且分别由专人承担各个工艺的制作。因此，建水陶的制作过程中，保持建水紫陶艺术的整体性尤其重要。往往一个优秀的陶艺创作思路由于制作过程中参与者的失误，造成创作的失败。这就需要创作者（陶艺家）全面熟悉各个工艺环节，并严格要求参与者按照设计意图进行工作。
那么下面我们具体来了解一下这八个不可或缺的工艺吧。
制泥
建水紫陶原矿泥主要出产于座落在距县城两公里附近的碗窑村。分布在第三系地层中，面积约为0.15平方公里，可见厚度0.54～11.54米，一般厚4～6米。陶土中氧化硅、氧化铁含量特别高，制品质量远胜他处。初步提供储量72.1万吨。④开采出来的矿土细腻坚硬，需要将大小不同的块状泥料摊开放置，自然风干。然后用石磨磨成细粉。其粉末按照大、中、小号粗细不同的筛子人工筛灰，直到矿土成为极细的风尘状泥灰。过筛后按照制陶要求将不同的粉末泥灰进行配比，再将其倒入大陶缸中进行浸泡搅浆，放置沉砂后作再次淘洗搅浆，如此五六次后，在封闭状态下自然凝干成“生泥”。生泥治好后，需放置在石膏缸中一周左右，俗称“醒泥”。将醒后的泥料，用脚踩踏搅拌，直至用泥刀划断泥料，横断面呈细腻的反光镜面时，才是成品陶泥，俗称“熟泥”。上世纪末期，建水工艺美术陶厂成立泥料车间，采用真空练泥机替代人工制泥工艺，建水紫陶手工锤炼泥料的状况才得以改变。
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