认识青花瓷器，首先要了解和掌握青花瓷的制造过程和生产工艺特征。青花瓷是以氧化钴作为着色剂，在瓷胎上直接绘画纹饰，再施以透明釉，经1300℃左右的高温烧成。
   它已必须具备的四要素是:一、氧化钴作施彩颇料；二、生坏胎上绘画；三、施透明玻璃质釉；四、在1300℃左右高温下一次烧成。
   基本制作生产工序如下:
   一、采石。瓷器的制胎以瓷石和高岭土为原料。瓷石是由石英、绢云母组成，并含有若干高岭石、长石等岩石状的复合物。瓷石和高岭土一般为露天矿。我国制瓷原料比较丰富，江西景德镇、湖南、福建、山东等地都盛产瓷石。
   二、粉碎。因采得的矿石为不规则块状瓷石或高岭土而需粉碎成末，古代陶瓷原料的粉碎是利用水碓的方法将其春细。
   三、淘洗。将粉碎春细后的瓷石或高岭土倒入淘洗池中进行淘洗，经若干次杂质清除，最后瓷石或高岭土就成了极细的白色泥浆沉淀于池底，再划成砖状的泥块后，景德镇称这种泥块为“不子”或“白不子”，然后就可直接上转轮拉坯。
   1.  淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
   2.  摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
   四、制坯。将“不子”即泥块放在转轮上，随着轮子的旋转和工匠的手势，做成各种各样器物。大件琢器如瓶、罐、壶等，分上下两截拉坯，然后再用胎浆水相接。
   1. 修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。
   2. 捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
   五、绘画。胎制好晾干后，用青花着色剂，即青料在瓷胎上绘出各种花纹装饰。
   六、上釉。青花瓷的白色透明釉是石灰碱釉。它是以氧化钙、氧化钾、氧化钠为助溶剂的釉料，其特点是高温黏度大，不易流动，釉色光泽柔和、清澈透明。
   上釉有几种不同的方法:青花瓷的制作工艺
   1. 拓釉，也称涂釉。用毛笔或刷子蘸釉浆涂于画好的器胎之表面。
   2.浸釉，即蘸釉。以手持器坯浸入釉浆中，借坯体的吸水性，使釉浆均匀地吸附在器体表面。
   3.吹釉。以竹筒一节，一端蒙上细纱布，蘸釉浆后，持向器坯的适当处，于另一端用口吹之釉沫即附于器物表面，如此反复多次，坯体就可得到厚度均匀的釉层。
   4.荡釉。把釉浆注入器物体内，将器物上下左右摇动，使釉浆均匀地涂于器物内表，然后再倒出多余的釉浆。
   七、入窑烧成。完成上述工序后，摆放在窑炉内，经1300℃左右高温一次烧成。