如何控制火焰的性质和温度，使之满足紫砂壶烧成的需要，是烧窑操作的主要内容。烧窑工人的任务是比较繁重的，但归纳起来，就是看火、烧火和用火。
火焰的化学性质，对于烧甩的制品有很大影响。一般可根据燃烧产物中一氧化碳含量的多少，把火焰分为氧化焰、还原焰和中性焰三种。中性焰在实际生产中是难以达到的，故一般窑炉经弱还原焰代替。窑内调风情况的好坏，也直接影响到窑内的压力、气氛和温度。故风量、风压的调节，对烧窑来说，也是一个至关重要的问题。
窑火燃烧时，随着温度的升高，陶坯颜色也不断变化，400℃时呈暗红色，600℃时呈桃红色，800℃时量鲜红色，1000℃时呈黄色，1200℃时呈浅黄色，1400℃时呈白色，直到1600℃时量无烟无焰的耀眼白色。这一些，全凭烧窑工人的熟练技巧，靠目光观察，根据火焰的温度和坯件的变化而增减燃料以及空气流量，缩短或延长烧炼时间，使产品合乎规格。窑火要烧到1000℃上下，陶器才能烧成，所谓千度成陶。宜兴紫砂壶所需的烧成温度在1000℃～1250℃之间。这种火焰色调很掌握，“过火则老，老不美观；欠火则稀，稀沙土气。”
所谓火焰色调，即火焰在烧成过程中的各种不同色相的变化。根据火焰的不同色调，可推测窑内的相对温度。
烧成温度，俗称火候。陶瓷制品烧成时，从烧结温度范围中，取出一段区间，在此区间内温度改变，不影响制品的品质的任一温度点都可以叫做烧成温度。国定颁布标准规定，日用精细陶瓷的烧成温度定在吸水率0.5%以下。
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