紫砂壶的成型方式大致可以分为3种：灌浆成型 ，模具成型，纯手工成型
(一)灌浆成型
1958年，无锡惠山泥人厂的两名翻制石膏模的师傅带来量产工艺，并由高永君、汪寅仙等人进行了2年试验。但以失败告终。主要原因是紫砂不具备注浆成型的物理特性，即便加入水玻璃也未明显提升泥浆流动性。在1973年由徐秀棠牵头，研究紫砂注浆壶工艺。参加者有：吕尧臣、鲍仲梅、李碧芳、赵洪生等。由赵负责注浆配方。在配方中加入了相当比例的汕头泥(也有说高领土)和水玻璃，此次试验取得了成功，成器外观效果与手工紫砂器极相近。
(二)模具成型
模具成型顾名思义就是借助模具成型。首先将泥条围好后，拍打至型6-7成，然后放入石膏模中搪胚准型，模具制作工夫不在拍打上，基本成形后，为使泥与具吻合，工夫用在内壁上。泥质在均衡性、同一性都受到了很大的破坏，内、外壁缺乏立体性结构分层，烧成后表面失去质感效果，壶壁吸透率跌降至60%以上，紫砂特有的性能所剩无几。
(三)纯手工成型
纯手工成型方式主要有两种
一是适用于方器的镶接法： 即将泥条打成片，按壶身的形状裁好，再将泥片镶接而成，简称镶身筒。
二是适于圆型壶的拍打成型法，俗称打身筒。就是将打好的泥条围好后不停拍打，然后在外壁进行削、刮、整，每个工序都相当费功夫手工制壶，坯体外表形成泥层，内层相对疏松，中间砂粒聚集形成泥砂坚骨，使紫砂特有的透气性能得到很好的保留。经过烧制后，质地收缩不一，泥砂层次不齐，外表粗粒凸现，使壶表面呈现出温润的质感和明快的光泽。壶内壁由于矿物结构疏松和砂粒堆积空隙，体现出内透外吸的本性功能，呈现出紫砂特有的性质。
(责任编辑：品茗在心)
