把泥块切成围身桶的泥条、做壶底的片料后，要用木制的“搭子”在泥凳上捶打，以形成所需要的厚度。捶打的角度、力度、次数都有严格规定，仅捶打几下，就要捶打成所需的厚度，而且整片厚度要一致。泥料经过拍打，里面的分子结构也会有序的排列起来，从而变得紧致。
将打好的泥条沿围片围成筒状，将泥条的接头斜切后拼接。然后，一手在筒内衬撑，一手执“拍子”在筒外拍打，顺势带动转盘转动使拍击受力位置变换。擀拍时既要有压紧之力，又要有压转之力。
在手工成型过程中，坯体内壁未经挤压，仍保持原有的颗粒结构，泥料矿物组成和颗粒堆积等因素使内壁产生疏松的间隙；坯体表面也会呈现粒子，用工具进行精加工，可将坯体表面的粗砂粒向坯体内壁压挤，使表面平整光润，形成一层较细腻的表皮层。而经修整的表皮层，不论是正常烧成温度的上限还是下限，致密的坯面表皮都能烧结，减少了空气入壶的渠道。
坯体在窑烧过程中，晶体各团粒内部的封闭气孔不变，晶体各团粒外部则形成细微的通气不通水的气孔。它是天然的，无形于泥料，成形于烧成。内部的微气孔结构，是紫砂壶“蕴香的载体”。坯体在明针的抿压后，坯体表面为泥多砂少的紧致层，坯体内部为泥砂均匀的疏松体。它是人为的，形成于制坯，定型于烧成。外表的紧致结构层，是紫砂壶的“水色载体”，靠的就是师傅的明针功夫，做出来水色才好，壶坯的明针的精加工也有助于双重气孔形成。
壶体存在的小气泡里充满不流动的空气，空气是不良热导体，故有较好的保温性。提携抚握不易炙手，冷热急变不易开裂（朱泥除外，由于泥性使然，不在这一列）。
