壶坯入窑烧制，温度的变化可粗略分为8个阶段：
1.结合水蒸发——当窑温达105℃时，坯体内的结合水开始蒸发，这个窑温要保持30分钟后才可继续升温。否则坯体易开裂。
2.结构水逸出——当窑温平稳提高达500℃时，坯体内的结构水开始分解逸出。
3.石英体膨胀——窑温达573℃时，泥料中含有的石英颗粒膨胀，体积增大0.84%，晶型转变。
4.氧化物显色——窑温在600℃~1050℃时，泥料中的氧化物分解，壶体开始显色。
5.保温求成型——窑温在1050℃~1200℃时，坯体烧结定性，要停止加温并保温30分钟左右，以平衡窑内温差。
6.降温求色泽——窑内温度平稳后，将烟道闸板及窑门全部打开，迅速降温到700℃左右再重新关上窑门，制品表面会生成光泽。此时制品处在熔融状态，壶体不会开裂。
7.石英体收缩——因为石英晶型会在573℃时再次转变，体积缩小0.84%，所以窑温在700℃~400℃时，要缓慢而又均匀降温，否则制品极易开裂。
8.冷却待出窑——窑温降到400℃后，再降温可快可慢，温差已不会对成品产生负面影响。
