（1）鲜叶原料
鲜度：正常状态下，要求进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶片舒展不柔软，折梗脆断，以保证制茶成品色、香、味鲜爽。
鲜叶处理：进入车间的鲜叶在青储车间分级摊凉，老、嫩、鲜度不一的鲜叶应分开摊青，防止鲜叶渥红影响品质。
（2）鲜叶萎凋
摊叶及萎凋：萎凋槽的摊叶厚度为20-30cm；萎凋叶含水率控制在65%～70%之间，萎凋时间5～10h（带温控30～35℃）。一般掌握鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团，平胸放下落地，叶团能自然解散，鲜叶青草气消失，青香气显露，即达萎凋要求。
（3）洛托凡转子机揉切
经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶。先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入CTC机连续进行4次强烈揉切，让茶叶在CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒。由于揉切历时很短，揉切后的茶叶呈翠绿色，为发酵提供了充足的时间。CTC加工时（Crush压碎，Tear撕碎，Curl揉卷），要求CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值恰当，侧间隙调至O.10mm～0.15mm（1CTC机0.15mm、2CTC机0.13mm、3CTC机O.10mm、4CTC机O.10mm）。
（4）发酵
采用床式透气连续发酵机，运用了供氧、喷雾增湿等技术，具有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点。发酵颗粒茶的厚度为10cm左右。床面容量360-400kg，发酵时间可用无级变速调节为40 min左右。当气温变化或投叶量稍大时，调节走床速度、开启风机鼓风，进行发酵程度调整。
（5）干燥
采用流化床干燥，又称沸腾床干燥。优点是茶颗粒能和热空气密切接触，并且不需机械搅拌就能达到茶颗粒干燥均匀的要求。因投叶量和干燥温度有时不均匀，需视具体情况调节流化床调节口处挡板的高度，保持流化床茶颗粒厚度，控制茶颗粒在流化床内停留的时间，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%左右。
（6）拣剔和筛分
采用静电拣梗机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物。筛网用镀锌钢丝织制，工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣梗机上塑料辊筒离筛网的高度，初分拣梗机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣梗机的拣梗净度，细分拣梗机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用。筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头。
（7）匀堆成件
